油泵不能自动打压原因有1.储能电源保险熔断或接触不良，应更换保险或使保险接触良好，启动油泵打压，使压力上升至正常工作压力。2.油泵控制回路中的各微动开关中，某一接点接触不良或微动开关损坏；应检查更换。3.接触器KM线圈断线、中间继电器KAM及时间继电器KT接点接触不良，应使用测量，检查出断线点。手动使接触器KM动作，启动油泵打压至正常工作压力。4.电动机损坏。应检查测量电机或更换。1.4运行中失压导致断路器不能分、合闸操作运行中，断路器处在合闸静止状态时，由于液压系统严重泄漏造成失压，油压降至分、合闸闭锁压力时，断路器将不能进行分、合闸操作。这时首先可以停电检修的一定停电处理。不能停电必须带电检修的机构。处理方法1.拔掉开关的操作保险，拉开其储能电源，用专用卡板将开关的传动机构卡死，以防慢分闸。2.检修处理完毕时，应先启动油泵打压至正常工作压力，再进行一次合闸操作，使机构阀系统处于合闸保持状态，才能去掉卡板，装上操作保险。1.5液压操作系统压力异常液压操作系统的油回路或电器回路出现故障。都会引起系统的油压异常升高或降低。压力过高或异常降低的原因有：1.油泵启动打压，"油泵停止"微动开关位置偏高或接点打不开。2.储压筒活塞因密封不良或者筒壁有磨损，造成油气混合。3.气温过高或过低，使预压力过高或过低。可根据环境温度，用公式计 算油压力Pt=P15，+0.09(t-15)。天津欧柏仪表有限公司压力表失灵或存在误差，不能正确反映油压。5.中间断电器损坏，触点断不开，接触器卡滞，电机始终处于运行状态。6.高压管路接头有严重渗油现象，阀系统密封垫损坏。处理方法1.检查或更换油泵停止微动开关。2.检查操作机构预压力，预压力超过标准时，应解体检修储压器。3.检修或更换有故障的接触器。4.调整油泵启动、停止压力值。5.更换压力表。   液压机构故障处理前必须将断路器解除备用，同时将储能电机电源断开，打开高压放油阀将机构压力释放至零表压，方可工作；作业环境要清洁干净；阀系统组件在拆除解体后，其内部阀针、阀球极其细小，不能与坚硬物体碰撞或相挤压，以免损坏变形；更换新的组件或密封圈前，要确保更换的组件、密封圈完好洁净。液压管道用氮气吹干保证管道洁净畅通。