根据IEC60214-1(2003)、GB10230.1-2007第5.12～5.14款的规定，油浸式有载分接开关的切换开关(或选择开关)油室必须带有独立的油流控制继电器系统和压力释放装置的安全保护装置。本文着重介绍压力释放装置结构原理、保护功能，压力释放装置的选用与验证。
1. 压力释放装置结构原理和保护功能
　　分接开关切换机构油室虽有油流控制继电器的安全保护装置，可以防止事故扩大。但带有大量能量释放的故障瞬间可能产生强压力波(△P/△t)，压力峰值异常高。这种压力波可以导致切换开关和选择开关油室损坏。
　　为了防止这种损坏，通常将压力释放装置安装在有载分接开关的切换油室上。压力释放装置经常是单独使用或与油流控制继电器并列使用。
    过压释放装置方式有各种各样，主要有爆破盖、爆破膜和压力释放阀等。
　　⑴ 爆破盖
　　爆破盖是过压释放装置中最为简便的一种。它是人为在油室头部盖上制造一个薄弱环节。一旦油室压力急骤增加超过整定值时，顶破爆破盖，在切换油室盖上留下足够大的孔，迅速释放油室内过压，即压力急剧跌落，从而起着避免油室被破坏的作用。                                               图1  爆破盖(背视图)
　　这种爆破盖的最大优点是可根据爆破盖的爆破形状判断故障的大小，
是高能故障或是低能故障呢？缺点是爆破盖一次性使用。故障排除了，必须更换一个新的爆破盖。                                               
　　爆破盖可以是独立一个零件，然后固定在分接开关头盖上。采用这种结构方式，通用性强，适用于不同型号的分接开关油室的安全保护。其爆破压力值可以整定在较低值，一般为(3±20%)×105Pa。                                           
    爆破盖也可以与有载分接开关头盖铸为一体，然后加工薄弱环节，见图1所示。这种爆破盖损坏后必须更换整个头盖。所以，爆破盖整定释放压力较独立爆破盖高，一般为 (4~5) ×105Pa。
　　⑵ 爆破膜
　　有的分接开关油室顶部采用爆破膜来作为过压释放。它的主体包括一个隔膜、破裂刀和一个微动开关，见图2所示。当油室压力异常、并超过   
规定值时，油压顶起破裂刀，刺破隔膜释放压力。与此同时，破裂刀动作    图2  爆破膜(背视图)
带动微动开关动作，使变压器从网路中切除，防止事故进一步扩大。                                             
　　⑶ 压力释放阀
　　压力释放阀是机械式泄压装置，最初是安装在变压器油箱上作为安全保护。它是在变压器发生短路而油箱压力增长时，为防止油箱破裂而采取的降压措施。
　　压力释放阀是一种自动密封释放阀，具有快速开启性能、自动复位功能和带有自动发信功能。当动作时顶起阀盖打开，过压力立即被泄放。压力释放后,它重新闭合,可重复使用，并将动作时刻的液体(油)流失降至最小。由于变压器本体油的容积大，油箱、散热器和油枕的膨胀缓冲作用，压力梯度上升不高。因而释放低压力的故障能量是尤其合适的。 
　　压力释放阀的开启压力、关闭压力、开启时间及释放口径为其主要的特性。这些参数决定了压力释放阀的动态特性，并提供正确选用的依据。
　　压力释放阀被移植作为分接开关油室的替代爆破盖的安全保护时，
它被安装在分接开关油室的头盖上，如图3所示。压力释放阀由信号针
显示阀盖的反应是否进行，必要时可提供信号接点。为了减少阀盖动作
的阻档力，压力释放阀动作压力整定比较低，一般为0.85 ×105Pa，动作
时间约为20ms。