1、压力变送器作为保护信号的延迟分析   针对上述问题，采用炉膛压力模拟量信号取代压力开关量信号，实时监控炉膛压力模拟量信号，一旦发生管路堵塞，则可及时实施管路吹扫措施;由DCS将模拟量信号转换成越限开关量信号，经判断后完成炉膛压力的保护控制。这样，可有效解决因炉膛压力开关取样管路堵塞造成保护拒动的问题。但是，采用炉膛压力模拟量信号将产生炉膛压力保护延迟的问题:    (1)炉膛压力保护信号由信号测量和传输、信号采样和转换以及逻辑运算3个部分组成。信号测量和传输将现场信号由物理量转换成电信号并传输至DCS，未产生延迟;通过I/O模件的多路切换开关和12位A/D转换器完成信号采样和转换产生的延迟可忽略不计;由于I/O模件转换精度要求在0.5%以内，对于多数炉膛压力定值为2000Pa的机组，转换误差为2000PaX0.5%=10Pa，可以忽略;对于逻辑运算，模拟量回路的计算周期为100ms，即采用模拟量信号作为保护信号存在100ms的延迟。    (2)炉膛压力保护动作时，压力以秒级的速度快速上升或下降，炉膛压力的变化速率甚至达到1000Pa/s。模拟量信号的100ms(0.1s)延迟误差为:1000Pa/sX0.1s=100Pa，因此将模拟量信号用于炉膛压力保护控制时，将产生100Pa左右的延迟误差。    (3)某300MW机组在炉膛压力高III值MFT动作时，2个炉膛压力变送器显示值分别为1924,1936Pa，平均为1930Pa，与炉膛压力保护定值2000Pa相差70Pa。由此得出，模拟量信号产生的延迟均小于100Pa。