摘要：随着我国经济的发展，工业技术也在增速发展，其中，双法兰液位计的应用对我国工业的发展起到了极大的推动作用，在实际应用过程中会出现膜片腐蚀问题，针对此，本文采用专用的研究方法对具体的工程项目中双法兰液位计测量膜片腐蚀、鼓包现象的问题。在此过程中，结合仪器分析来进行数据分析，从中探讨膜片腐蚀在双法兰业液位计中的影响。
前言
双法兰差压变送器在工业环节中其设置目的是为了尽可能的避免被测介质会在整体仪器中与变送器的隔离膜进行直接性的接触，是一种存在与二者之间的一种变送器。该仪器是的内在机理是采用直径为3mm左右的管子，将变送器的测量膜室联通到数十米不等处的差压。通过方法所做成的测量膜盒，中间蕴含着丰富的传导介质，该介质是硅油，在具体使用过程中将法兰连接到设备上，就可以进行测量行为。针对此，应该采用专业的方法对膜片腐蚀在双法兰液位计中的影响进行分析，才能推动工业技术的发展。
一、膜片腐蚀在双法兰液位计中的影响
在具体的工业生产过程中，液位是实现整体操作与控制有效的重要指标，但是，在实际的应用过程中，因各种外界因素的影响，会导致机械内容的双法兰液位计中的隔离膜片出现不同程度的腐蚀现象，甚至会出现碳化问题，严重干扰了工业生产的正常运行，该种现象的产生会导致其中某些变送器丧失测量的具体功能，也会导致其他部位的差压变送器出现不同程度轻微的鼓包现象。
在煤化工净化装置中最容易出现双法兰液位变送器的隔离膜片腐蚀问题，针对此，应该根据不同的净化装置进行分析。
第一，针对146LT005净化装置，在使用过程当中因各种因素的影响，存在一定程度的液位指示不准的问题，这主要是因双法兰液位计的膜片出现腐蚀问题，导致两侧的毛细管内的硅油出现泄露问题，最终影响整体仪表的正常工作。
第二，针对146LT102净化装置，在使用过程中因各种外界因素的影响，该仪器会出现仪表的“零点”出现一定程度的漂移，原因自安于该仪表内部的测量膜盒中存在一定程度的腐蚀问题，并出现了不同程度的鼓包现象。
第三，针对141LT2021A净化装置，也存在一定程度仪表不准问题，仪表中的测量膜盒出现一定程度的腐蚀问题，并存在一定程度的鼓包。
分析其中原因，是因多种因素的影响导致膜盒中腐蚀问题的出现。膜盒中的测量膜片的材质构成主要是316奥氏体钢为材质，它是一种超低碳质，其中还包含着Mo的奥氏体不锈钢，在一般性的介质条件中具有良好的抗腐蚀性。如何所处环境中，Ni的含量超过了14%，会提高奥氏体的稳定[2]。在实际应用过程中，如果在工程中，介质中的CL-含量超过了10ppm，其中所包含的应力腐蚀的危害性就会突出表现，这主要是CL-因自身特质会出现一定程度的聚集。
对于任何金属材质的材料，其内部都不同程度的含有非金属的夹杂物，包括氧化物等，这些材料的表面都是一种非金属化合物，如果在CL-的影响下，会形成腐蚀效应，导致其表面出现不同程度的坑点型腐蚀，如果坑点形成，就行形成了一种类闭塞型电池模型，坑外的CL-就会自动项坑内进行迁移，这就无疑形成了一种电化学腐蚀效应。因为CL-的原子半径相对较小，金属当中伴有任何的非金属夹杂物都会形同一种缺陷，成为因CL-造成的腐蚀。
在奥氏体不锈钢当中，Ni在其中的作用是保证奥氏体的稳定性，促进奥氏体可以形成完整的组织，从而提高材料的韧性，但是，如果只是普通类型的奥氏体钢，其中即使含有标准的Ni，在CL-腐蚀环境中也不会起到抗腐蚀效应。
因此，液位计中的隔离膜片如果受到CL-以及S+的影响，就会产生腐蚀问题。
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