摘 要: 测量和控制热处理温度的仪表也可用来测量真空炉的真空度，其工作原理是输入的热电势与显示的压力值之间具有线性关系。试验结果表明，这样做是可行的。
众所周知，温度控制仪通常是用来测量和控制温度的。随着多功能集成化温控表的发展，采用温控仪测量真空度、压力、电流、电压等的情况越来越多。然而，如何检定此类仪表是实践中不可避免的问题。在查找现行的检定规程后，没有发现此类仪表检定的可行方法。在实际生产中，我们运用跨专业联合的方法用这类仪表进行测试。结果表明，该方法是切实可行的。本文以采用热处理温度控制仪测定真空炉的真空度为例，介绍此类仪表的检定方法。
1 实际问题
在进行真空热处理时，由于输入温度控制仪信号是源于
压力变送器的电信号，流程如图 1 所示，温控表用于测真空度的检定就不能采用传统的压力表试验台。
我所精铸钛业公司因生产航空器零部件的需要购置了真空退火炉，用于3 m ×1． 2 m 以下纯钛板真空退火。选用的是采用英国欧陆技术由北京四通工控技术公司生产的 3200 型温控表，用来测量真空退火炉的真空度。设备验收时，要对配备的计量器具进行检定。当检定 3200 型温控仪时，由于没有判断其是否合格标准，只能给出仪表输入标准电压和仪表显示的测试结果，见表 1，据此出具测试报告。
然而，在随后的 Nadcap 国家航空航天和国防承包商认证审核中，专家提出，真空度是非常重要的热处理工艺参数，需给出测量仪表合格与否的结论及误差值和修正值。
由于没有检定方法和判断标准，只能参照厂方提供的北京某计量科学研究院的仪表测试数据和JJG617-1996 数字显示仪表检定规程中的测试结果，见表 2。
对此多功能仪表，计量科学研究院按照温控仪检定，即输入标准校准点电压值、仪表显示温度值，依据温控仪检定规程得出结果，出具校准证书。而该仪表实际是用其拓展线性标定功能来反映真空炉的真空度，显然测试结果不能满足使用要求。
2 分析思路
根据该控温仪表的操作说明书，结合实际生产工艺，在与仪表生产厂方取得联系后，了解到压力变送器传送到仪表 10 ～ 50 mV 的热电势信号时，仪表显示 0 ～ 100 kPa 压力值是通过设置参数实现的。从 3200 系列仪表操作手册后了解到此仪表有线性输入标定功能，输入参数设置为 mV，输入范围为 －10 ～ 80 mV。该功能可使设置输入的热电势信号与显示读数之间呈线性对应关系。根据仪表参数设置过程和热处理工艺要求，对这台温控仪进行参数设置，其步骤如表 3 所示。
通过这一参数设置过程实现输入仪表 10 ～50 mV，对应显示 0 ～ 100 kPa 线性关系，准确数据如表 4 所示。该温控仪就是基于这一原理反映炉内的真空度。
如上所述，检定标准问题已经解决，但还有检定方法问题。因为不能使用压力表试验台，也不能采用温控仪的检定方法。
3 解决方案
通常计量检定部门热工检定和力学检定是分开进行的，标准设备也互不关联，要采用 3200 温控仪测压力值即真空度，不能在压力表试验台检定，只能打破常规采用热工和力学检定部门结合的方法，用热工检定部标准设备 UJ33A 直流电位差计输入标准 mV 值，得出显示值，见表 5。
对照标准值得出误差和修正值(表 6)。
根据 JJG52-1999 压力表检定规程，仪表的精度等级 0． 25，分辨率 0． 1，量程 0 ～ 100 kPa，允许误差是 ±0． 25 kPa。测试结果表明，检定数据在允许误差范围内，其余指标按规程检测。可见，用该温控仪测定的真空度是合格的。
4 结论
用数显温控仪测量真空炉的真空度等参数时，要深入了解仪表的设计功能和工作原理，结合现场实际工作，严格遵守相应的专业国家检定规程进行。实践证明，这种检定方法是有效可行的，测量其他参数时也可以参照这一检定方法进行
