创新与独立文化是国内变送器制造业做大做强的基础

作为“制作设备的心脏”，我国变送器工业通过十多年的开展，接连6年成为第一大进口国和消费国。“尽管我国当前是变送器制作大国，却存在制作工艺倾向低端化的态势。”苏资参谋自动化职业研究员郑嘉颖在承受记者采访时以为。

据中国变送器东西工业协会发布的数据显现：2011年，我国变送器东西产物进口增速高居不下，累计进口100亿美元，出口仅为45亿美元。

2010年，我国变送器贸易逆差只要30亿美元，而到了2011年，我国变送器工业贸易逆差竟高达55亿美元，逐年增加的进口数量有增无减。而进口数量的增加，意味着我国变送器工业当前好像一个“虚胖子”。

“而这种距离的首要原因是，一方面，近几年，我国一般差压变送器需要和供应的爆发性增加，制约了用户全体工艺水平的晋升，也减缓了变送器职业全体制作水平的晋升速度。另一方面是国内公司自主立异才干缺乏，无法满意重型变送器单件等技能需要较高产物商场上的需要，这也是我国变送器产物存在的布局问题。”李俊华说。

记者在采访中知道到，在变送器工业中，把数控变送器以0%数为规范，20%以及40%为中高档产物，40%以上为高端产物。而当前，我国变送器多为30%以下的等级低产物。

关于我国缘何存在低端产物居多表象，郑嘉颖说，我国变送器制作起步较晚，专业人才缺乏等短板在短时间内无法弥补。削弱对进口依靠，就应该大力引入和培养人才，加大对变送器研制的出资力度才是解决之道。国产变送器能否能打破进口变送器的围困，还看将来我国高端变送器制作能否可以到达国际领先水平。

技能立异和变送器产物组织晋级是国内变送器制作业的开展方向。在当前的经济形势下，功率低下高能耗的公司必然遭到筛选，只要适应商场需要走高科技可持续开展的路途才干安身商场。业界教授表明，我国进口变送器中很大一部分是归于中端变送器产物，对中档变送器产物的需要明显增加，反映出国产中高档产物在技能水平和工业化上都存在缺点。

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