摘要：压力表是现在企业安全生产中一项重要的测量仪表，其压力表所提供的参数是直接关系到生产安全的重要因素。在天然气管道输送中，压力表的正确读数给站场员工提供一定程度的便捷。但是在日常生产中，川气东送随着压力表使用年限的增长，出现了不同程度的损坏。通过几年的工作经验对压力表损坏进行了分析，一部分压力表的损坏是来自制造厂家的质量问题，另一部分的损坏就是压力表在使用过程中的不正确操作造成。为此，正确选用、按照操作规程进行操作并在使用过程中加倍注意，应该能让压力值测试更加准确，压力表使用寿命更长。
1 压力表损坏的几种原因
1.1 质量问题
厂家为从中获得最大利润，在压力表制造中为节省材料成本、降低人工成本等来降低压力表制造成本。在压力表销售中降低价格抢占市场。随着选材成本减低、人工成本降低等手段，制造出来的压力表将会出现各种质量问题。购买新压力表一般出现下列问题：
1.1.1 外部质量不合格
为了在制造中节省成本，合格的压力表一般选材为不锈钢材质、铝材压铸件以及强度更加大的材料。这样部件更强硬、不易变形、耐腐蚀强度大等优点。现在为了节省成本，选用的不锈钢等材料越来越薄，同时还用成本更低的材料进行代替，造成现在压力表强度大大降低、外壳出现变形等。这种压力表外壳受到稍微大一点的外力、腐蚀性的介质就会出现外壳变形、压力表玻璃破碎、外壳腐蚀严重等情况。
1.1.2 内部元件质量问题
弹簧压力表内部元件一般有：弹簧管、拉杆、扇形齿轮、中心齿轮、指针、刻度盘、游丝等组织成。由于成本降低，弹簧管的管径减小、管壁变薄、材质强度不够。从而严重影响了压力表的计量准确度。机芯的选材材质下降后齿轮的磨损增加、损坏几率上升。刻度盘质量问题造成刻度盘的刻度尺不准确等。内部元件的质量下降，直接影响压力表的计量准确度，虽然很多压力表能满足工艺误差要求，但是达到极限使用，造成压力长期超过负荷使用造成压力表的损坏。
1.2 使用中的损坏原因
1.2.1 压力表的选购问题
量程的选购：日常压力表使用中，选择超过工作范围的量程，造成压力表损坏的几率增大。压力表用途选购：日常生产中很多压力表用于腐蚀性比较强的液体、气体中，在现场环境造成了严重腐蚀，压力表内部元件出现变形和损坏。
1.2.2 安装拆卸中的问题
为了压力表日常计量准确，按照要求每半年对压力表进行检定一次。在检定时要对压力表进行拆卸和安装。压力表在拆卸中，压力表比较紧固，拆卸人员易用蛮力进行拆卸造成压力表连接处螺纹损坏。安装过程中，冲压比较快，造成压力表波纹管出现很大的冲击造成损坏，齿轮冲击过程中出现损害等问题。
1.3 压力表在运行中问题
在压力表使用中，很多压力变密封出现老化，造成压力变进水。进水后压力表内部齿轮和波纹管出现锈蚀。随着锈蚀程度的严重造成压力表的计量比准确，严重的造成压力表波纹管锈蚀严重变形不能正常计量使用。
在压力表使用中，很多压力波动比较大，造成压力表波纹管容易出现变形和断裂等情况。
在压力表使用中，很多压力表在运行中根部阀门处出现污水等杂质。污水和杂质的存在造成压力表出现内部腐蚀，同时冬季运行时，容易造成冰冻，造成压力表根部出现裂纹等现象。
2 如何减少压力表的损坏
1）在压力表选购的时必须严把质量关，尽可能的选购品牌、口碑比较好的压力表。
2）应按照需求正确选择型号。根据现场的安装位置和安装方式及压力表接头的连接方式对压力表型号进行选择。压力表的安装方向是轴向还是径向安装，是有特殊要求的压力表还是
普通压力表。
3）按照要求压力表要定期校验，一般是半年校验一次。在压力表检验过程中，在拆卸压力表应注意按照压力表的操作规程进行，在压力表泄压时要缓慢。在安装时按照压力表安装规程进行，在冲压时要缓慢冲压。
4）压力表应安装在周围环境-40～70℃，相对湿度不大于80％，海拔高度低于2000m的场所。随着周围温度的升高或降低，压力表的误差变大，所以压力表一般安装在15～25℃的场所，若被测介质温度超过压力表使用范围，应采取相应的措施进行隔离。如果压力表安装在有震动管道上时，应尽可能的选择防震压力表，或采取相应防范措施。如压力表安装在脉冲比较大的管道上时，应选择
耐震压力表，或增加引压管、缓冲器等。在不影响压力表使用前提时，尽可能减少被测介质与压力表之间的距离，引压管内径与压力表内径尽可能相同，防止被测介质真实值的迟缓和不准确。
5）加强压力表日常维护，定期对压力表容易腐蚀部件检查，对于被测介质腐蚀性强的进行隔离。在压力表维护中要定期进行排污，主要是压力表表面进行擦拭，并定期对压力表的导压管定期进行疏通和吹扫，防止污垢堵塞导致计量不准确。加强巡回检查，发现问题立即采取相应措施，从而保证压力表的测量准确性。
3 结束语
作为生产设备运行压力值检测的重要设备，测量的准确度直接影响生产安全。因此，相关人员要认识到压力表日常维护和检定的重要性，并按照使用要求制定相关措施，增加压力表的使用寿命。
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